球墨铸铁管挤压筒的预热采用内置式的加热元件进行预热（图7-5和图7-6），而对于较小的挤压筒，较多的是采用活动的感应加热器（也有用热坯料）直接放入挤压筒内腔内进行预热。一旦挤压开始挤压筒内衬便处于受热状态，不需要加热，而是需要经常进行冷却。图7-5所示为俄罗斯制造的63MN（6300t）卧式液压挤压机的带预热装置的三层结构挤压筒，图7-6所示为德国制造的带挤压筒测温装置的60MN（6000t）卧式液压挤压机三层结构挤压筒。球墨铸铁管挤压筒预热时，为了能快速地加热，减小热量损失，在外加热的同时，好能采用特殊可换式加热器来预热挤压筒的内部，为了保持压入套筒时在套筒和挤压筒内产生的预应力，内加热非常必要。若仅强烈的外加热，将使预应力降低从而，恶化挤压筒套筒的工作能力。一般对于较大吨位的卧式挤压机。
对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。提高球铁管的入炉温度 在过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。球墨铸铁管若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂，而不应有石块等。
盖包处理法大大减少了处理时的烟光污染，是一种节省球化剂、保证球化质量的简便工艺，值得推广。在钢液喂丝技术的启发下，喂丝球化经过试验已成功用于新兴铸管公司等企业。喂丝球化是由喂丝机将合金包芯线连续不断地向浇包底部送进，进行球化处理的一种工艺。使管道的柔性较好，球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。
球墨铸铁管用防漏王可以解决该问题 用铝铆钉铆上 如沙孔小可以用铝电线铆. 用简单的方法：在沙孔处抹上玻璃水（建材商店有买的）然后撒上干水泥，在抹上一层玻璃水，在撒上一层干水泥即可。 砂眼小的话用胶带粘，有一种铝铂胶带，撕块粘上就好，这种胶带还可以粘铁盆呀什么的，到处有得卖，不怕水。 市场上有一中模具修补济，专门针对金属零件的裂纹气孔沙球墨铸铁管打开才能弄，教你一招，买一瓶硅胶，生料带若干，借个硅胶枪，把水管表面擦干净，打一层硅胶在漏水地方，然后缠生料带。多缠点宽度，然后打一些硅胶缠一层，层层缠好后再抹一次硅胶，晾干后即ok，以后说什么也漏不了，注意生料带要缠紧哦球墨管大的发泡型PUC管或PVC 沿轴向锯开后 不要锯成两半 PVC可以锯成两半 将PUC或PVC套在球墨管外买同规格的管卡进行紧箍使锯开的缝隙缩小. 在PUC或PVC管与球墨管之间的空间中灌入拌好的水泥3天后即可. 